Воздушните перничиња за згради се една од категориите на производи што ги нудиАорунда. Како производител за директна продажба, можеме да ги приспособиме производите за да ги задоволат вашите специфични барања за распоред и да обезбедиме сеопфатна техничка поддршка.
Градежното воздушно перниче е цилиндрична компонента слична на торбичка што се надувува и се склопува, која првенствено се користи за создавање шупливи шуплини во бетонските конструкции. Овој производ е лесен за ракување, лесен за употреба и многу издржлив; во издишана состојба, материјалот е мек и податлив, што му овозможува слободно да се превиткува, навива или компресира. Меѓутоа, штом ќе се надува, има доволно сила да го издржи огромниот притисок што го врши бетонот.
Во моментов, нашите производи од овој тип широко се користат во изградбата на армирано-бетонски компоненти, опфатени апликации како што се темели на купови, покриви, подни плочи, столбови и греди, како и разни градежни и хидраулични проекти (на пр., бродоградилишта, лизгалишта и доковите).
Инженерската практика покажа дека процесот на градење со користење калапи со гумени јадра на надувување е јасен. Не само што ефикасно ги зачувува материјалите, туку нуди и исклучителна флексибилност во обликувањето, овозможувајќи создавање на канали или канали во широк спектар на форми - вклучувајќи кружни, елипсовидни, правоаголни, заоблени и трапезоидни - за да одговараат на специфичните барања на проектот.
Понатаму, овие воздушни перничиња може да се користат за создавање на линеарни празнини и слични структурни карактеристики, со што се олеснува реализацијата на лесни и тенкоѕидни шупливи дизајни во архитектонските структури. Оваа способност ефикасно ги пробива ограничувањата на традиционалната бетонска конструкција, која претходно се потпираше исклучиво на крути кофражни.
Нашите производи користат калапи со гумени јадра на надувување или компоненти за леење, обезбедувајќи готовите производи целосно да се усогласат со дизајнерските спецификации. Операцијата е едноставна, заштедува труд, време и материјали.
Овој производ се произведува преку процес на вулканизација кој вклучува синтетичка гума, природна гума и зајакнувачки слоеви. Покажува исклучителна отпорност на проширување, како и одлична флексибилност и еластичност, што му овозможува да ги задоволи оперативните барања во широк опсег на работни услови.
Карактеристиките на материјалот остануваат стабилни и не подлежат на никакви промени во температурен опсег од -10°C до +90°C.
Овие воздушни меури се особено добро прилагодени за изработка на преднапрегнати шупливи бетонски компоненти. Благодарение на употребата на калапи со гумени јадра, само-тежината на компонентите се намалува за приближно 20% во споредба со цврстите преднапрегнати компоненти.
Ова не само што го намалува структурното оптоварување на надградбата на зградата, туку овозможува и пократки темели на купови и зголемени распони, што го прави процесот на градба поедноставен и побезбеден.
Употребата на овој производ бара само неколку едноставни алатки и не вклучува сложени или специјализирани процедури. Едноставно треба да се вметне калапот на јадрото во челичниот армиран кафез, да се надува до потребниот работен притисок и потоа да се истури бетонот.
Откако бетонот ќе се стегне, воздухот се ослободува од јадрото за да се заврши формирањето на компонентата; целиот процес не генерира апсолутно никакво загадување на животната средина.
|
Ставка |
Параметри |
|
Толеранција на дебелина (мм) |
2.5 |
|
Изглед |
Површина: мазна, без изложена ткаенина |
|
Јачина на адхезија (N/25mm) |
≥12 |
|
Применлива температура (°C) |
-10 до 80 |
|
Заеднички спецификации |
Нестандардни спецификации; двојна цевка со надворешна јакна |
|
|
¢180 мм Х 6-20 м |
¢400мм Х 10-40м |
350 X 530(540)mm X 10-40m |
|
200 £ (220) mm X 10-20 m |
¢500мм Х 10-40м |
320 X 520(540) X 10-40м |
|
240 £ (250) mm X 15-40 m |
¢600мм Х 10-40м |
350(360) X 560mm X 10-40m |
|
300 £ (330) мм X 15-40 м |
¢620mm X 10-40m |
360 X 640(650)mm X 10-40m |
|
350 £ (360) мм X 10-40 м |
700мм Х 10-40м |
320 X 520(550)mm X 10-40m |
|
Други големини се достапни за прилагодување. |
||
1. Поставете гоградежно воздушно перниче (јадро мувла)во кофражот, повлечете ја формата на јадрото во челичниот кафез за зајакнување и проверете дали нејзиниот надолжен шев е свртен нагоре.
2. Надувување на јадрото на калапот
(1) Отворете го вентилот и надујте го јадрото додека не се достигне одредената вредност на притисокот, а потоа затворете го вентилот.
(2) Работен притисок (видете ја приложената табела).
3. Обезбедување и позиционирање
(1) Бидејќи калапот со надуени јадро има тенденција да лебди нагоре за време на вибрациите на бетонот, тој мора да биде прицврстен и вертикално (горе и долу) и хоризонтално; дополнително, треба да се применат мерки за пондерирање за да се спротивстави на пловната сила.
(2) За калап со јадро со дијаметар од φ250mm, стандардното растојание за узенгиите (попречно засилување) е 80cm. Ако се зголеми дијаметарот на калапот на јадрото, соодветно треба да се намали растојанието помеѓу браздата.
4. Истурање на бетон
(1) Процесот на истурање на бетон е фундаментално ист како оној што се користи за истурање на цврсти конструктивни елементи.
(2) Внатрешните вибратори со висока фреквенција треба да се применуваат истовремено од двете страни за да се спречи поместување на калапот на јадрото.
(3) Врвот на вибраторот мора строго да избегнува контакт со телото на јадрото за да се спречи оштетување што може да доведе до истекување на воздух.
5. Откако ќе се стегне бетонскиот конструктивен член, калапот на јадрото може да се издува и да се повлече од кофражот.
6. Исчистете го калапот на јадрото, а потоа направете тест за херметичка и визуелна проверка.
1. По употребата, калапот на јадрото мора темелно да се исчисти со чиста вода. Ако јадрото не треба да се користи веднаш, чувајте го во добро проветрена, сува средина и чувајте ја подалеку од контакт со масла, киселини или алкални материи.
2. За време на употребата на градилиштето, строго избегнувајте да дозволите мувлата да дојде во контакт со остри или тврди предмети.
3. Секој пат кога калапот со надуени јадро се повлекува од кофражот, користете четка (се препорачува најлонска четка) и проточна вода за да го исчистите, отстранувајќи го остатокот од бетонот од површината за да се одржи чистотата на јадрото. 4. Ако калапот на јадрото развие истекување на воздух или се откачи заптивната фолија, користете тркало за мелење за да ја изгребете областа што бара поправка; последователно, нанесете лепило и залепете ново парче заптивна фолија за да ја завршите поправката. Ако слојот од влакна е оштетен, треба да се поправи со завиткување со лента.
|
Дијаметар (мм) |
Работна преса (MPa) |
|
80 |
0.12 |
|
120 |
0.10 |
|
150 |
0.08 |
|
200 |
0.07 |
|
250 |
0.05 |
|
400 |
0.04 |
|
500 |
0.035 |
|
600 |
0.03 |
|
700 |
0.027 |
|
800 |
0.026 |
|
900 |
0.025 |
|
2200 |
0.005 |